質(zhì)量和質(zhì)量意識的重要性
什么是質(zhì)量和質(zhì)量意識。前陣子看了篇培訓(xùn)內(nèi)容，與大家一起分享：
質(zhì)量：產(chǎn)品滿足客戶明確或潛在需要的特性；支撐特性的是“技術(shù)條件、作業(yè)指導(dǎo)書、各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程的管理要求、操作習(xí)慣”。
質(zhì)量意識：整個生產(chǎn)流程嚴(yán)格按照企業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行，確保產(chǎn)品符合要求。作為員工，不僅僅是被動接受，更要不斷地提出改善意見，促進(jìn)質(zhì)量的提高。
高效的工作質(zhì)量講究配合、講究分工協(xié)作，應(yīng)把抱怨變成抱團(tuán)。
產(chǎn)品質(zhì)量的重要性：許多人認(rèn)為工作中的缺陷是不可避免的，習(xí)慣接受并容許其不斷發(fā)生，可是生活中，我們卻要求“零缺陷”。
例如：客訴一批貨中發(fā)現(xiàn)缺少一個紙芯。第一反應(yīng)是不是這么多的貨就少了一個紙芯，難免會有漏檢，這種小問題，召集開現(xiàn)場會議，通報批評就完事了。換位思考，當(dāng)你買回來的東西，看見了瑕疵會怎么想、怎么處理。
這種差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)1%的錯誤將會導(dǎo)致100%的失敗。
質(zhì)量管理的五不放過原則：1、原因找不到，不放過；2、責(zé)任分不清，不放過；3、糾正措施不落實、不放過；4、糾正措施不驗證，不放過；5、有效措施不納入，不放過。
制造過程質(zhì)量管理的四不政策：一不，不收不良品 ——用合格的原材料 ；二不，不做不良品 ——做合格的產(chǎn)品；三不，不流不良品 ——給合格品；四不，不出不良品 ——賣合格品。
生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到如下問題：一直都是這樣，應(yīng)該沒問題。自檢不落實，把不良品當(dāng)良品，異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)，返工量上升。物料標(biāo)識不清晰，領(lǐng)錯物料屢屢再犯。不合格品流出導(dǎo)致客戶抱怨質(zhì)量不穩(wěn)定。
反思：質(zhì)量意識薄弱，存在僥幸心理，執(zhí)行不徹底，敷衍了事，無法滿足客戶的質(zhì)量需求。最終被淘汰。
正確的質(zhì)量觀念：1.品質(zhì)不是檢驗出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，是以客戶的滿意度為最終的目標(biāo)。
2. 質(zhì)量是價值與尊嚴(yán)的起點，是企業(yè)賴以生存的命脈。
3. 質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的過程。
4. 第一次就做好，一開始就符合要求。
5. 零缺陷，100%是可以完全達(dá)到的。
6. 你的下一道工序就是你的市場，下一道工序就是用戶。
7. 品質(zhì)沒有折扣，品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行。
8. 品質(zhì)的提升不能一蹶而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。
質(zhì)量治標(biāo)更要治本。
首先管理人員要有強(qiáng)的質(zhì)量意識，對現(xiàn)場存在的不良規(guī)范應(yīng)多發(fā)現(xiàn)、多糾正、多通報，讓員工增強(qiáng)質(zhì)量意識，減少違規(guī)操作，避免類似問題的再次發(fā)生，提升全員質(zhì)量意識。
投稿人：祝平
